木材干燥设备的工作步骤：可分为五大环节
? ? ? 1步：预热处理目的是对木材加热，木材烘干设备公司，并提高木材芯层的温度，从而进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面转移，预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性，即进入干燥阶段。
***步：干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少，木材烘干设备价格，而调节干燥窑中干湿度，此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
第三步：中间处理，当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
第四步：平衡处理，当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求，此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
第五步:终了处理，锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在，为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理，简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率，所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。
木材干燥设备施工时是采用微波干燥法进行处理的，它具有速度快的特点。如当微波功率达到60千瓦时，在不造成干燥缺陷的前提条件下，无论是8毫米厚的薄木板还是50毫米厚的方料，都可以从***之35到***之40的来料水分烘干至***之20左右，而整个干燥过程所需要的时间仅在10分钟到26分钟之间。需要注意的是，在想要增大微波功率时，我们应该采取相应的工艺进行加工。反之就会因干燥速度过快，造成木材内部温度急剧上升，水分汽化加快，气压急剧上升的现象，这样就会超过木材纤维的允许程度，从而导致木材开裂的状况。
木材烘干设备的结构组成：
木材烘干设备主要包括主箱体、副控制箱以及送模器等部分组成，而主箱体还要通过数据线以及副控制箱相连接，副控制箱还要通过气压管与所述的送模器进行连接，内蒙古木材烘干设备，***主箱体由箱体外壳、密封盖、调控显示板和接口、控制电路等部分所组成。
木材烘干设备是节能、环保、、自动化、的烘干设备，是重要设备，为保障木材烘干设备其安全性需要注意的事项：
1、检查设备的安全操作规程是否悬挂在附近醒目位置；
2、木材烘干设备因故障自动切断热源后，应对其进行认真的系统检查，在确认故障已经排除后，方可重新启动运行；
3、检查设备内部是否保持清洁，室内的漆渣和排气管内沉积物是否清除；
4、木材烘干设备中存在危险的部位是否设置了安全标志或涂有安全色；
5、烘干设备的用户是否根据设计单位及制造厂提供的技术文件，制定设备维护制度和定期进行安全检查；
6、检查木材烘干设备通风系统、加热系统、可燃气体报警系统、电气与控制系统的安全性能检测记录，每年应至少进行一次。核对检测结果是否符合安全要求，并将检测结果记入了档案。
